防腐蝕涂料的成膜物質在腐蝕介質中具有化學穩(wěn)定性,其標準與成膜物質的組成和化學結構有關。主要是看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質發(fā)生反應或在介質中分解成小分子。
無論從防電化學腐蝕還是從單純的隔離作用考慮,防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要,而漆膜的屏蔽性取決于其成膜物的結構氣孔和涂層針孔。水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。水的透過速度遠遠大于離子。氧的透過比較復雜,與溫度關系很大。水和氧透過漆膜后可在金屬表面形成腐蝕電。離子透過漆膜較少,可不考慮它們對底材金屬的直接作用,但會增加漆膜的導電率。
當成膜物結構中分子有較多的官能團時,乳膠漆膜的結構氣孔少,并且在成膜過程中能彼此反應,形成交聯(lián)密度高的網(wǎng)狀立體結構,從而增強涂料的防腐蝕性。漆膜的物理機械性能在很大程度上影響到防腐蝕涂料的防腐效果。它們與成膜物的分子量、鏈節(jié)、側基因等有關。顏料、填料的影響在涂料中著色顏料起著色作用,體質顏料則用來調節(jié)漆膜的機械性能或涂料流動性。對于防腐蝕涂料,除了上述兩種顏料外,還加有以防腐蝕為目的的顏料:一類是利用其化學性能抑制金屬腐蝕的防銹顏料;另一類是片狀顏料,通過物理作用提高涂層的屏蔽性。防銹顏料又可分為堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料三種堿性顏料。
堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂,如紅丹、一氧二鉛、氰氨化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后,其分解物可起到緩蝕作用。另外,生成金屬皂時漆膜提高了對環(huán)境的屏蔽作用。堿性顏料使漆膜和金屬的界面保持微堿性,也起到防蝕作用??扇苄灶伭希^氯乙烯漆通常為鉻酸鹽顏料。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強氧化作用,可使金屬表面鈍化,從而起到防蝕作用。